四工序開料機(jī)是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)用的新型數(shù)控開料機(jī)，配備四主軸氣動(dòng)換刀裝置，專業(yè)用于板材的打孔、切割、開槽，倒角，雕刻等工序。四個(gè)主軸可交替工作，節(jié)省了人工換刀的時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了您的勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。

1325四工序數(shù)控開料機(jī)技術(shù)參數(shù)。

加工行程： 1300*2500*200mm

工作電壓 ：AC380V/50HZ

床的結(jié)構(gòu)： 厚壁方鋼，T型配重。

傳送形式： XY方軌齒條，Z軸絲桿

驅(qū)動(dòng)方式：伺服驅(qū)動(dòng)型

控制系統(tǒng)： 根據(jù)客戶習(xí)慣安裝控制系統(tǒng)

主軸：風(fēng)冷電主軸 0-18000r/min

夾持工具的直徑： φ3.175-φ18mm

軟件支持： 支持文泰、精雕、Type3、Artcam等開口優(yōu)化軟件

臺(tái)面類型： 鋼板加密真空吸附

加工精度： 0.05mm

重復(fù)定位精度： 0.02mm

空轉(zhuǎn)速度：60米/分鐘

工作速度： 25米/分鐘

1325四工序開料機(jī)機(jī)器詳情

1. 數(shù)控金屬機(jī)床加工。

床身在加工前進(jìn)行了退火和振動(dòng)處理，以消除鋼結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力，隨后進(jìn)行了粗加工龍門刨和精加工大龍門五面銑兩道加工程序，以保證導(dǎo)軌和機(jī)架表面的安裝精度。

2、機(jī)器床身回火

床身在500~650℃以上回火，以提高強(qiáng)度、塑性和韌性。

3、床身結(jié)構(gòu)

雙層鋼板臺(tái)面形成一個(gè)整體的密封腔，吸附效果大為提高

4、導(dǎo)軌、滑塊

臺(tái)灣csk導(dǎo)軌，雙排四行滾珠滑塊，接觸面增大，承載力高，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，壽命長(zhǎng)。

5. 齒條

德國Henryan大型分度斜齒，運(yùn)行平穩(wěn)，保證機(jī)器運(yùn)行精度。

6、百分表校正安裝

齒條和導(dǎo)軌的安裝，都用百分表校正安裝，精度控制在5絲以內(nèi)。

7、雙側(cè)板

鑄鐵型雙側(cè)板，替換掉原來的鋁制件，采用大功率伺服電機(jī)，Y軸采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

8、傳動(dòng)方式

日本新寶減速器驅(qū)動(dòng)，替換掉早期的皮帶傳動(dòng)。

9. 電子潤(rùn)滑系統(tǒng)

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可以同時(shí)給所有的導(dǎo)軌滑塊上油，只需要輕輕按壓幾次就行，省時(shí)省力，提高了效率。

10. 控制系統(tǒng)

正版工業(yè)控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，有模擬加工功能，保證機(jī)器安全運(yùn)行

11. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

東菱伺服系統(tǒng)，加工速度大大提升。

12、7.5KW大功率真空吸附，保證吸附效果